Darbeli Jet Poşet Filtre Sisteminin Hata Ayıklama Çalışması

Darbeli Jet Poşet Filtre Sisteminin Hata Ayıklanması
Hata ayıklama konusunda, SENOTAY gibi profesyonel üreticilerden Darbe Jet Poşet Filtre Sisteminin özelliklerinde ayrıntılı açıklamalar bulunmaktadır. Hata ayıklama, yüksüz hata ayıklama ve yükleme hata ayıklama olarak ayrılabilir. Yüksüz hata ayıklama esas olarak mekanik operasyon ve rüzgar şebekesinin geçerliliğini, elektrik bağlantısının güvenilirliğini ve program kontrolünün rasyonelliğini doğrular. Hata ayıklama temel olarak tek hava ağının performans ayarlaması ve tasarım gereksinimlerini karşılaması ile ilgilidir.

Yüksüz hata ayıklama için genel prosedürler:
(1) Şanzıman parçasında (kül sökme mekanizması) herhangi bir yabancı madde olup olmadığını kontrol edin, hava sızdırmazlık makinesinin güç düğmesini hareket ettirin, hava sızdırmazlık makinelerinin çalışma yönünü kontrol edin ve kül boşaltma burgularının sorunsuz çalışmasını sağlayın. Herhangi bir anormal ses ve normal çalışma süresi en az 0,5 saat olmalıdır.

(2) Üfleyicide herhangi bir yabancı madde olup olmadığını kontrol edin, ayar valfini kapatın ve üfleyicinin çalışma yönünü kontrol etmek için üfleyicinin güç düğmesini hareket ettirin.

(3) Proses borularının desteğini kontrol edin ve bağlantının sağlam ve güvenilir olduğundan emin olun. Toz toplama sisteminin kontrol kapağını açın, filtre torbası kurulumunun güvenilirliğini ve hava sızdırmazlığını kontrol edin. Boru hattının servis testini gerçekleştirmek için üfleyiciyi açın. Boru hattının çalışmasında anormal bir gürültünün oluşmadığından ve sıkı bir şekilde sıkışmadığından emin olun.

(4) Güç ve gaz kaynağını kontrol ettikten sonra bağlayın ve kontrol hattını ve solenoid valf bağlantı sırasını dijital ekrandaki sayısal sıraya göre kontrol etmek için nabız denetleyicisini açın. Kontrol döngüsü, darbe denetleyicisinin talimatına göre ayarlanmalıdır ve solenoid valfın sayısı, kontrolörün çıkış döngüsüyle eşleşmelidir. Darbe genişliğini (solenoid valfın jet zamanı) ve nabız ayrımını (bitişik solenoid valfler arasındaki jet zaman aralığı) ayarlayın. Ayarlanabilir pals genişliği aralığı 0.03 ila 0.3 saniyedir ve pals aralığının ayarlanabilir aralığı 3 ~ 60 saniyedir. Darbe denetleyicisinin doğru puls çıkışına sahip olması ve dijital tüp tarafından görüntülenen program numarasının bozukluk fenomeni olmaması gerekir.

(5) Solenoid valfın hareketinin hassas ve güvenilir olup olmadığını, hareketli armatürün anahtar sesinin açık ve kesintisiz olduğunu kontrol edin ve her bir darbe valfinin jet süresi ve açma derecesi aynıdır.

(6) Hata ayıkladıktan sonra, lütfen güç ve gaz kaynağını kapatın, regülasyon vanasını kapatın ve saha ekipmanının güvenlik korumasını sağlayın.

Yük hata ayıklama için genel programlar:
(1) Yük hata ayıklama, yüksüz hata ayıklama sonrasında gerçekleştirilmelidir. Hata ayıklama işlemi tüm süreç test planını takip eder ve işlem dizisine göre puls jet torbası filtre sistemini çalıştırır.

(2) Darbeli jet torbası filtre sisteminin kullanılmasından önce, eğer basınçlı hava merkezi olarak temin edilirse, önce vanayı açmalı ve basınç değerini kontrol etmeli, eğer hava kompresörü tarafından besleniyorsa, ilk önce hava kompresörünü çalıştırmalısınız. Basınç belirli bir değere yükseldiğinde, genellikle üfleyici ve darbe kontrol sistemini kapatın. 5 dakika sonra üfleyiciyi tekrar çalıştırın ve fan çalıştırılmadan önce kontrol vanasını kapatın ve fan normal çalıştıktan sonra damperi yavaşça açın.

(3) Darbe püskürtme torbası filtre sistemi çalışma durumundayken, darbe kontrol cihazının ve solenoid valfın çalışma durumunu izleyin. Normal çalışmayı onayladıktan sonra, üfleyici ve darbe kontrolörü kısa sürede kapatılmalıdır. Filtre torbasının yüzey tozunun toplanmasını kontrol etmek için muayene kapağını açın ve tozun toz konsantrasyonuna göre darbe genişliğini ve darbe aralığını ayarlayın.

(4) Darbeli jet torbası filtre sisteminin normal çalışması sırasında, çalışma durumunu sürekli kontrol edin. Darbenin genişliğini ve aralığını daha iyi ayarlamak ve aşırı kül temizliğini veya kül temizliğini önlemek için toz toplayıcısını inceleyin veya kontrol edin. Her ikisi de çalışma durumunu ve nabız jet torbası filtre sisteminin performansını etkileyecektir.

(5) Emiş havası hacminin gereksinimleri karşılaması ve tüm hava şebekesini makul bir çalışma durumunda tutması için her emiş çıkışındaki kontrol vanasını ayarlayın.

(6) Darbeli jet torbası filtre sisteminin kendisinde herhangi bir çalışma hatası yoksa, ancak tüm rüzgar ağı normal şekilde çalışmazsa, rüzgar ağının engelsiz durumunu ve üfleyicinin çalışma parametrelerini kontrol etmeli ve bunun neden olup olmadığına karar vermelisiniz. rüzgar ağının mantıksız tasarımı veya darbe jet torbası filtre sisteminin ve üfleyicinin tip seçimi ile.

(7) Darbeli jet torbası filtre sisteminin hata ayıklamasını bitirdikten sonra, makineleri kapatmak istiyorsanız, lütfen konum sırasını takip edin. İlk önce, üfleyiciyi kapatın ve hava kompresörünü kapatmadan önce N dakika bekleyin; N, üç üfleme döngüsünden daha fazla veya eşittir. Basınç <0.2MPa'nın altına düşene kadar bekleyin ve ardından nabız kontrol sistemini kapatın. Kül haznesindeki tozun tamamen boşalması için 5 dakika geciktirin ve ardından hava sızdırmazlık makinelerini kapatın.